传孚科技:勇闯科研“无人区”

传福科技工场。

今年以来，厦门火炬高新区企业川福科技的产业化进程按下了“快进键”:自主研发的风能采集存储应用系统、旋风发动机等高科技项目，先后吸引了国内多地的头部企业前来洽谈合作。

从基础研究、技术研究、应用研究，到产业化探索，川服科技创始团队走过了30多年的历程，取得了阶段性成果。如今，其科研成果转化已初步应用于装备制造、交通运输、风力发电、航空航天等领域。

揭开对数螺线的神秘面纱

传福科技董事长徐水典，厦门大学工业技术研究所教授级高级工程师。自1985年进入厦门大学以来，一直致力于机械传动关键基础零部件、高端装备和先进制造技术的研发和创新。

在自然界中，对数螺线是一种独特的存在:从浩瀚的宇宙星系到龙卷风，再到花瓣的弧线和蜗牛的螺旋外壳，都有对数螺线。“这是一个无止境的螺旋。它总是向极点缠绕，离极点越来越近，却永远达不到极点。”徐水典形容为“无限远无限近，虽变犹不变”。

"对数螺线可以应用到实际生产和生活中吗？"这个问题萦绕在徐水典的心头。徐水典经过长时间的探索，成功解密了对数螺旋线的密码，并在此基础上创新性地提出了“智能摩擦技术”。

“机械传动，尤其是核心部件在交变载荷作用下产生的摩擦、磨损、变形等一系列参数的变化，都有可能导致部件的早期失效。智能摩擦技术可以有效解决这个问题。”徐水典说，智能摩擦技术实现了机构设计原理和方法的重大突破。“作为一项母体技术，它具有超强的延展性，可广泛应用于摩擦传动的各个领域。”

九层台，累土起步。智能摩擦技术的应用，从看似不起眼，实则高科技的部件开始。这是一条前人没有走过的路，投入大，产出慢。但徐水典和他的团队却能坐“冷板凳”，最终成功打造出一系列创新的基础组件。比如新型超越离合器，其扭矩和线速度是德国同规格的3倍以上；新型齿轮的平均接触疲劳寿命是相同材料渐开线齿轮的3.5倍。这些新零件为后续的高端设备打下了坚实的基础。

向工业化进军

建筑风能采集和储存应用设备

微风习习，风带动叶轮高速旋转——在川富科技公司门口，一台四米高的风能采集存储应用装置引人注目。

“这是该公司目前正在开发的应用程序之一。先将波动、间歇的风能收集起来，然后以压缩空气的形式储存起来，再用压缩空气驱动旋风发动机提供电能。”徐水典说，该设备采用空间对数螺线分布的聚风装置，在外部风和内部气旋的共同作用下，可以实现稳定连续运行。

“经过预先测试，这种风能收集和储存装置可以在微风或强风的各种风力条件下正常工作，成套设备适用于分布式或集中式多功能应用场景。”徐水电举例说，该设备可应用于海岛、乡村、工业园区等。帮助“二氧化碳排放峰值，碳中和”。“而且，与现有的数百米级风力发电机叶片相比，具有成本低、安装运输方便的特点。”

在风能转化为电能的过程中，川富科技自主研发的旋风发动机是关键。据徐水典介绍，旋风发动机能量转换效率达95%以上，专利已进入美国、欧洲、俄罗斯、日本、南非、印度等国家，并已获得授权。

目前，川富科技在政府的引导下，联合大型产业资本和产业集团等相关各方，加快应用，建设了风能储能发电和气旋发电工程及示范。

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